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烧结砖的砖坯干燥过程

　   砖坯干燥是烧结砖整个生产过程中不可或缺的重要一环，因此，掌握砖坯的干燥过程是很有必要的。下面的内容为大家详细介绍了烧结砖的砖坯干燥过程！

　　头一个阶段为等速干燥阶段，在此阶段水分大量排出，当周围环境的温度、湿度等条件不变时，水分的排出速率近似是恒定的，故称为等速干燥阶段。此外，水分的蒸发仅发生在坯体的表面上，干燥速度等于水分的蒸发速度，故凡是影响表面蒸发的速度都能影响干燥速度。严格控制坯垛与坯垛、坯垛与窑墙之间的距离，人工码坯时要严格要求砖坯之间和前后排之间的间距。

　　第二个阶段是减速干燥阶段，随着干燥时间的增加，坯体中的水分减少，坯体中的有效蒸发面积减少，干燥速度逐渐降低。此外，水分从表面蒸发的速度超过自坯体内部向表面扩散的速度，因此干燥速度受空气的温度、湿度和运动速度影响较小。

　　第三个阶段为平衡干燥阶段，此时干燥速度逐渐趋近于零，终坯体中的水分不再减少，留在坯体中的水分等于固体颗粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取决于物料的性质、颗粒大小和干燥介质的温度和湿度。

煤矸石多孔砖质量有保证

如何保证多孔砖质量，如何让客户及消费者用的放心？

通过建立质量管理组织，强化工作职责达到商品质量合格、更佳。

质量体系工作职责：

（一）结合砖厂实际情况制订各项质量管理制度，主要有：质量管理实施细则；生产流程控制图表；原材料、半成品的技术指标要求；质量管理岗位责任制；仪器设备管理、维修制度、设备维修质量验收标准；如果房屋多孔烧结砖价格设计不好就会影响整个城市的形象美观，所以我们在设计的时候要考虑多方面的因素，并做到上述几点，使其更加实用。业务培训、考核制度；技术档案、资料、报表管理及上报制度；产品出厂合格证制度；访问用户制度；质量事故分析、处理、报告制度。参与制订质量责任制及考核办法，评价各工序的产品质量，行使质量否决权。

(二)对原材料、半成品、成品进行检验，及时提供准确可靠的检验数据。

(三)根据产品标准的要求，结合生产工艺特点，制订原材料、半成品的技术条件和质量管理实施细则，对生产过程进行监控和管理；应用数理统计等科学方法掌握质量波动规律，不断提高预见性和防范能力，使生产全过程处于受控状态。

煤矸石烧结多孔砖生产环保设计优势

    煤矸石、页岩烧结砖是近年来发展较快的一种建筑材料，烧制煤矸石砖不但可以大量利用煤矸石，减轻环境污染，而且可以节约烧砖用的原煤降低生产成本，减少矸石占用土地；同时，以页岩代替粘土，从根本上改变了制砖原材料结构，做到了制砖不用黏土、不毁农田，实现了资源的综合利用。主要工序为原材料通过破碎、筛分、陈化、挤出成型、切割、码坯、储存、干燥、焙烧等工序。实际铺设时，我们难免会将烧结砖铺设在边边角角里，具体的铺设方法上文已经做了详细的描述，另外，我们也应该按照严格的操作标准进行铺设，以免造成不必要的麻烦，影响后期的施工和外表的美观。