泰安废物利用多孔砖生产厂家咨询客服「新甫建材」

多孔砖和空心砖有哪些区别

      空心砖和多孔砖的区别:  

       1、两种砖孔洞率要求均为等于或大于15％；  

       2、多孔砖孔的尺寸小而数量多，空心砖孔的尺寸大而数量小；  

       3、多孔砖常用于承重部位，空心砖常用于非承重部位。          

       4、砌块:主规格的长度、宽度或高度有一项或一项以上分别大于365 mm、240 mm或115 mm。但高度不大于长度或宽度的六倍，长度不超过高度的三倍。  

       5、砖：烧结普通砖，P型烧结多孔砖，M型多孔砖，多孔砖。 

       6、烧结多孔砖:由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料,孔隙率不小于15%，孔的直径小而数量多，主要用于承重部位的砖。P型 240毫米X115毫米X90毫米 ，M型 190毫米X190毫米X90毫米。  

       7、空心砖：由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料，孔洞较大，孔洞率大于35%的烧结空心砖，用于围护结构。

       8、烧结空心砖简称多孔砖,是指以页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多)的砖.其外形尺寸,长度为290,240,190毫米,宽度为240,190,180,175,140,115毫米,高度为90毫米。耐火砖则是工业窑炉用材，用于工厂内各种窑炉建设、高温区隔热等作用。

       9、粘土空心砖多为大孔，空心率大，非承重；粘土多孔砖为多个小孔，象蜂窝煤，可承重。

     10、目前在工程中应用承重空心砖和烧结多孔砖的在工程中承重空心砖多是指烧结多孔砖，不承重的空心砖是中心大孔的那种空心砖。

烧结砖出现了风裂现象还能继续使用吗？

      烧结砖出现的风裂现象是被大家熟知的一种外观现象，在外观上降低美观性，从而带给烧结砖生产厂家的是更多的麻烦，在前期投入上需要更多的成本，但是仅仅这样还是不够的，尽量是从根源上采取有效措施来防止烧结砖出现风裂的现象，下面大家一起来了解下吧；

      首先大家需要从烧结砖的制成原料上进行了解，合理的选择原料是一大关键，大家不要忽视这一点，原料选择和制备的好坏直接影响到成品砖的质量好坏，后期制成过程中出现的风裂现象就是原料选择的不谨慎导致的，除此之外，大家还需要考虑烧结砖所存放的环境，过于干燥缺少水分的环境是导致烧结砖出现风裂现象的主要原因。两个条面或顶面部都有砌筑砂浆槽时，砌筑砂浆槽深度应大于15mm且小于25mm。

      很多的人都在担心烧结砖出现了风裂现象还能不能使用的问题，对于这一问题想要告诉大家的是轻微的风裂现象对于烧结砖的性能的影响并不大，但是在后期应用期间hao是使用在建筑物的内部填充，这样才不会在性能上造成不好的影响。主要的一点是将发现风裂现象的***上进行治理，加强原料风化和湿化是有效的措施，大家不要忽视这一点。只有一个条面或顶面有砌筑砂浆槽时，砌筑砂浆槽深应大于30㎜且小于40㎜。

煤矸石多孔砖的?制作方法??

?ａ．利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎，然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理，使得到的原料颗粒大小在２ｍｍ以下，其中２ｍｍ－５０μｍ的占２５％，５０μｍ－５μｍ的占５５％，小于５μｍ的占２０％，然后所得原料经搅拌机加水搅拌；ｂ．把搅拌好的原料输入陈化库陈化；节省人工成本产品多样化多孔砖打包节省了运输过程中的搬运次数，装车、卸车方便，叉车可以代替很多人工，提高工作效率，节约成本，根据行情需要可以方便更换砖型生产，使堆场产品多样化。ｃ．经陈化完的原料输入真空挤出机挤出成型；ｄ．把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥；ｅ．将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。本发明由于采用高细破碎和陈化技术，提高坯料塑性；制坯采用高压真空挤出成型，提高砖坯密实度，优化空心砖的孔型和孔洞排布，进一步提高孔洞率，降低了砖内部传热，提高了砖的保温性能。