煤矸石多孔砖砖厂给您好的建议「新甫建材」

煤矸石多孔砖的生产工艺

生产工艺的主要环节有：将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房，经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料，然后送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化。把经过陈化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯，然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干，将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑内烧结而成为成品砖。2、想要保证烧结砖的施工效果，一定要注意天气的因素，在遇到下雨天的时候是一定不能砌筑的，因为烧结砖的砖块及砌体会被雨淋湿，影响砂浆与蒸压灰砂砖的粘结力，有时还会造成烧结砖砌体的倒塌。

多孔砖厂如何应对销售淡季

      在当前，无论哪个行业都会有销售的旺季与淡季。每个行业也都会有应对淡季与旺季的各种方法。那么砖厂是怎么样应对砖块滞销的情况又应该怎样保证砖厂在减销的同时不需减产！目前来说，针对区域的不同砖厂的淡旺季也都不同，持续时间也各不一样。但是每个砖厂在淡季都不能做到熄火歇业，因为砖块行业的特殊性，一旦点火就不能轻易停产。规范板材的生产技术与应用规范，提高装备的自动化、成套化、系列化、规模化水平。但是供过于求的现状直接影响着砖厂的正常生产。怎么处理这些无法及时卖掉的砖块成了每一个砖块行业者共同亟需解决的问题。

      堆放在自己的场地里面是每一个砖厂都经历过的事情，但是每一个砖厂的产量大都与自己砖厂的面积成正比，场地可供堆放的区域完全满足不了砖厂长时间的生产。但是当您的场地使用打包后就可以很大程度解决这一问题。首先堆放高度可以达到原来未打包时的两倍，稳定性也比之前高出很多，而且解决人工堆放的难题。而耐火砖则是一个正面呈梯形的矩形，由于原材料是耐火材料，所以颜色基本上只有淡黄色或带褐色。很多现在在打包的砖厂都是通过淡季打包屯砖然后旺季出售，这样不仅解决了旺季供不应求的局面而且能提高砖块的售价，增加砖厂的利润。

      烧结砖的厚度与尺寸有着不同的规格，铺贴的场合不同，选择的厚度与尺寸也不一样，因此，我们应对该砖的厚度与尺寸有一个详细的了解。下文新甫新型建材为我们详细介绍了这一问题。

　　1.厚度：烧结砖的常用厚度有40㎜、50㎜及60㎜等，由于该砖的强度要比水泥砖高很多，因此铺贴时可以考虑用40㎜铺人行步道，50㎜铺车行道及消防通道，60㎜铺重型车道。

　　2.尺寸：该砖的标准尺寸为240mm×115mm×53mm，若加上砌筑用灰缝的厚度，则4块砖长，8块砖宽，16块砖厚分别恰好为1m，故每一立方米砖砌体需用砖512块。

　　由于烧结砖是在在1100℃至1200℃高温的环境下烧结而成的，所以其尺寸误差±2㎜，为了使铺装的效果更理想，两砖之间也应留有2㎜左右的缝隙。

烧结砖的铺贴步骤

      烧结砖的铺贴是需要严格按照步骤进行的，这样不仅能保证施工的美观性，还可以使砖保持其原有的强度及良好的隔热、隔声性能。您知道怎样才能更好地铺贴烧结砖吗？新甫新型建材来为您介绍一下它的铺贴步骤吧！

　　1.预先用水将烧结砖浸湿，待表面阴干无明水后方可铺装。

　　2.根据现场拉十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺装标准。

　　3.依据试拼时确认的样式以及试排的缝隙，在十字控制线交点开始铺贴，先试铺，即搬起砖对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击。

　　4.振实砂浆至铺设高度后，将砖掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶铺。

　　5.在砖背面满刮一层水泥素浆，再铺板块安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击，根据水平线用靠尺找平，铺完一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴。

　　实际施工过程中，我们可以按照上述步骤铺贴烧结砖，待铺完纵、横行之后有了标准，可分段、分区依次铺贴其他领域的砖。