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发布时间:2022-01-01 05:14:00 作者:新甫建材
烧结砖的间隙避免措施
烧结砖在很多场合都有铺贴,我们细心观察就会发现砖与砖之间是没有间隙的,若两砖之间有间隙,不仅不美观,还容易影响砖的使用寿命。那么,我们在铺贴时应该如何避免砖与砖之间出现间隙呢?
1.烧结砖铺贴好后,应该全部抹上水泥浆,并尽快用刷子或海绵将附着在砖表面的水泥浆擦拭干净。
2.压着砖铺贴后,用间缝刮dao按压,一条一条地处理。
3.间隙的深度应根据工地的情况而定,以4-8mm为宜。
我们在铺装烧结砖时一定要严格按照上面的要求去执行,这样不仅能将砖美观的铺在地面上,避免砖与砖之间存在缝隙,对延长砖的使用寿命也有一定的帮助作用。
建材烧结砖厂家
干燥质量控制要点:
1、隧道干燥窑采用低温大风量微正压操作。低温为105~130;大风量为(1)为砖坯干燥提供足够的热量;(2)能把大量潮气及时带出干燥窑;微正压操作为就是在干燥窑内形成正压。
2、干燥窑“0”压点要控制在隧道窑前端,即隧道窑进车端为负压,占窑长40%,正压为出车端,占窑长60%。
3、干燥窑排潮温度不低于50度。
4、隧道窑窑门操作:进车窑门要及时落到位,并且保证密封性能良好,防止冷空气进入;出车窑门要下沿落到窑车台面等高的位置,以便观察窑内压力变化和防止热风窜到窑车下。
5、砖坯干燥后残余水分,砖垛上部不大于1%,底部不大于2%。
6、通过干燥裂纹分析风量及温度,并采取相应措施及时调整。
焙烧工序质量控制要点
1、焙烧隧道窑采用微负压或微正负压操作,烧结温度控制在1000度左右。
2、煤矸石烧结砖为内燃烧成,“0”压点一般控制在gao烧结温度后一个车位,通过投煤孔或观火孔可找到“0”压点的位置,操作时要确保“0”压点的稳定。
3、焙烧带要保持氧化气氛,防止还原气氛出现。
4、确保连续按时进车,保证“三带”的压力、温度、气氛必须处于相对稳定的状态,其波动范围不允许超过热工制度的要求。
5、当窑炉压力调整后,根据“三带”情况及时调整闸阀;注意窑底温度必须控制在80度以下;检测抽余热温度及风量;检测烟气温度。
6、时刻观察窑内温度,了解掌握窑内各带砖坯热值,提前做好预防措施;当窑内温度出现异常趋势时,及时应对,减少损失;当恢复正常后,及时恢复正常操作。
7、产品出窑后,质检人员对产品进行常规检验,卸砖时要按产品等级进行分类,严禁混装;当产品合格率较低时,分析原因,按产品质量追溯制,查找原因,将责任落实。
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