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经营模式: | 生产加工 |
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近年来,随着房屋烧结砖需求量的不断增加,如何提高它的强度已成为很多工厂和建筑工程关注的一个重点,该砖的强度提高技术措施有很多种,为了加深大家的认识,新甫新型建材为大家介绍了以下几点,下面一起来看一下吧!
1、提高砖机的成型压力
砖机成型压力的提高,使砖的密度提高。只有提高砖坯的密度。只有提高砖坯的密度,房屋烧结砖哪家好,才能烧出高强度的烧结砖。实践证明,成型压力(2.2~2.3)MPa的砖坯,烧出砖抗压强度一般为(13.9~15)MPa,而成型压力达到3MPa的砖坯,砖的抗压强度很容易达到20MPa。
2、适当提高砖的温度
同样的原料、同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,房屋烧结砖价格,砖的强度也不一样。试验结果表明,砖的抗压强度,随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
3、适当延长保温时间
同样的原料,同样的砖机,同样的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样。适宜的保温时间,对提高砖的抗压强度和质量是有益的。
实际生产中,我们可以采用上述3点措施提高房屋烧结砖的强度,这对延长它砖的使用寿命具有很大的帮助!
干燥质量控制要点:
1、隧道干燥窑采用低温大风量微正压操作。低温为105~130;大风量为(1)为砖坯干燥提供足够的热量;(2)能把大量潮气及时带出干燥窑;微正压操作为就是在干燥窑内形成正压。
2、干燥窑“0”压点要控制在隧道窑前端,即隧道窑进车端为负压,占窑长40%,正压为出车端,占窑长60%。
3、干燥窑排潮温度不低于50度。
4、隧道窑窑门操作:进车窑门要及时落到位,并且保证密封性能良好,防止冷空气进入;出车窑门要下沿落到窑车台面等高的位置,以便观察窑内压力变化和防止热风窜到窑车下。
5、砖坯干燥后残余水分,砖垛上部不大于1%,底部不大于2%。
6、通过干燥裂纹分析风量及温度,并采取相应措施及时调整。
砖坯干燥是烧结砖整个生产过程中不可或缺的重要一环,房屋烧结砖厂家,因此,掌握砖坯的干燥过程是很有必要的。下面的内容为大家详细介绍了烧结砖的砖坯干燥过程!
头一个阶段为等速干燥阶段,在此阶段水分大量排出,当周围环境的温度、湿度等条件不变时,水分的排出速率近似是恒定的,故称为等速干燥阶段。此外,水分的蒸发仅发生在坯体的表面上,干燥速度等于水分的蒸发速度,故凡是影响表面蒸发的速度都能影响干燥速度。
第二个阶段是减速干燥阶段,随着干燥时间的增加,甘肃房屋烧结砖,坯体中的水分减少,坯体中的有效蒸发面积减少,干燥速度逐渐降低。此外,水分从表面蒸发的速度超过自坯体内部向表面扩散的速度,因此干燥速度受空气的温度、湿度和运动速度影响较小。
第三个阶段为平衡干燥阶段,此时干燥速度逐渐趋近于零,终坯体中的水分不再减少,留在坯体中的水分等于固体颗粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取决于物料的性质、颗粒大小和干燥介质的温度和湿度。
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