废物利用多孔砖砖厂-保定废物利用多孔砖-泰安市新甫新型建材

烧结砖的焙烧分为预热、焙烧、保温、冷却4个阶段，其中，冷却作为焙烧过程的一个重要环节，过快或过慢都会给砖造成影响。而实际烧制中，该砖的冷却速率受很多因素的影响，主要因素有下面几点：

1、烧结砖的设计：主要是砖的壁厚，厚度越大，冷却时间越长。

2、冷却液的性质：冷却液的粘度及热传导系数也会影响砖的热传导效果，废物利用多孔砖供货商，冷却液粘度越低，热传导系数越高，温度越低，冷却效果越佳。

3、冷却方式：主要是模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响，模具材料热传导系数越高，单位时间内将热量传递而出的效果越佳，冷却时间也越短。

4、冷却水管配置方式：冷却水管越靠近模腔，管径越大，数目越多，冷却效果越佳，冷却时间越短。

5、冷却液流量：冷却水流量越大，冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好。

通过上述介绍我们可了解到影响烧结砖冷却速率的因素有很多，因此，废物利用多孔砖砖厂，我们烧制过程中应注意上述几点因素，确保砖的冷却速率在合适范围内。

如何废物利用多孔砖的使用寿命是很多建筑施工队伍比较关心的一个问题，该砖的使用状况与窑皮、砖的砌筑质量等因素有关，因此，我们要想延长砖的使用寿命，可以从以下几方面着手：

1.把握好废物利用多孔砖的砌筑质量：

（1）火泥的配比和稀稠要适宜：具体的检测方法一是火泥铺到砖上容易摊开、且不能流淌；二是在一块砖上摊上火泥，保定废物利用多孔砖，压上另一块砖稍有揉动，然后提起上面的砖，砖缝不能大于1.5密码，废物利用多孔砖生产厂家，检查砖的下面，行间不能有起台、包边现象。

（2）砖的大端要紧贴砖体，两者之间不垫有火泥和其他杂物。

（3）顶紧顶杠：在砌筑圆周的一半时，要用顶杠把砖顶紧，转窑砌另半周，这时顶杠一定要顶紧。

2.挂好并维护好窑皮：

（1）对窑炉操作人员进行培训和指导，明确指出无论任何状况下，挂好并维护好窑皮是操作人员的主要职责。

（2）喷煤管合理定位和控制火焰形状：喷煤管的定位以稍微偏斜偏下为佳，内流风比例要根据窑内状况和火焰形状进行调整，并尽量避免短眼急烧，决不允许火焰冲刷窑皮。

（3）改善工艺状况，抑制“堆雪人”和结前边圈。

我们在烧制废物利用多孔砖时要做好上述两点，在砌筑时要把握好砌筑质量，在窑运行期间要维护好窑皮，这样可以有效延长砖的使用寿命。

废物利用多孔砖欠火是指砖的焙烧火候不足或保持烧结温度不足，从而导致其强度低、耐久性差。欠火现象一旦出现就意味着该砖不能再继续使用。我们要想避免这一问题出现，就需要先了解导致这一问题出现的具体原因。

1.烧火工火度掌握不准，把小火看大了，特别是夜间光线与白天有较大差异时，看火温度差异更大。

2.添加外燃料时，没有按照勤添、少添、少量多次添的原则进行外燃料加入，导致窑内热量变化较大。

3.燃料灰分过大，发热量低，质量不好，投煤量仍然按照质量较好的燃料的量进行，导致窑内总热量不够，使窑内温度不能升到所需要的温度。

4.风闸使用过高，全窑通风量过大，造成窑内大量的热量被抽走，不能使窑内温度升高到烧成所要求的温度。

5.风闸使用过低，窑内通风量过小，造成窑内燃料燃烧时没有足够的氧气量，单位时间的燃烧强度很低，燃料燃烧产生的热量不足以将窑内的温度升高到所需要的温度。

废物利用多孔砖欠火的具体表现为砖的孔隙率大、强度低、耐久性差、品质下降，我们若发现砖出现了欠火的现象，我们可从上述5方面查找导致这一问题出现的具体原因，并采取有效的解决措施，同时还应改善烧窑工艺，这样才能降低欠火现象的发生几率。