烧结砖厂家-泰安市新甫新型建材-建材烧结砖厂家

一 、把空心砖称重，质量为G克。

二、、一脸盆放到一个洗澡盆子里，脸盆装满水（注意：刚好一盆，再多一滴就会漫出来），把砖缓慢放进脸盆（注意：很慢），直到全部淹没为止，然后缓慢把脸盆以及里面的砖端出来（注意：端的时候不要滴一滴水出来），把澡盆里的水一滴不剩倒进小容器里面，称重为M（克），把水全部倒掉，称重为m（克），（M-m）即为水质量。

三、计算密度=G/(M-M)，单位是克/立方厘米。

烧结多孔砖砌筑要求

(1)多孔砖砌体应上下错缝、内外搭砌。多孔砖墙宜采用一顺一丁或梅花丁的组砌形式。对抗震设防地区的多孔砖砌体.应采用“一铲灰、一块砖、一揉压”的“三一”砌砖法砌筑。对非区的多孔砖砌体.可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm:当施工期间gao气温高于30℃时，房屋烧结砖厂家，铺浆长度不得超过500mm，

(2)砌筑砌体时.多孔砖的孔洞应垂直于受压面.砌筑前应试摆。

(3)砌体的灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm.也不应大于12mm，建筑烧结砖厂家，

(4)砌体灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%.竖向灰缝宜采片J加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

(5)砌体接搓时，必须将接搓处的表面清理干净.浇水N润，烧结砖厂家，并填实砂浆，保持灰缝平直。

(6)设咒构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。

(7)浇捣构造柱混凝土时，宜采用插人式振动器。振捣时，振捣棒不应直接触碰砖墙。构造柱混凝土分段浇灌时，在新旧混凝土接搓处，应先用水冲洗、湿润，再铺10- 20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子)，方可继续浇灌混凝土。

(8)搁置预制板的墙顶面应找平，并应在预制板安装时坐浆。

(9)砖柱和宽度小于lm的窗间墙，应选用整砖砌筑。

(10)砌体相邻Z作段的高度差，建材烧结砖厂家，不得超过一层楼的高度.也不宜大于4m。工作段的分段位置，宜设伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处。

(11)尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇大风时，其允许自由高度不得超过规定。当超过限值时，必须采用临时支撑等有效措施。

作为一种新型墙体材料，其基本的力学性能满足建筑墙体材料要求。因此，污泥烧结页岩多孔砖将会在范围内得到推广应用。目前国内外对不同砌块的砌体力学性能研究甚多，但对砌体受压本构关系试验研究很少；而对污泥烧结页岩多孔砖砌体的受压本构关系研究尚未检索到。为了便于今后污泥烧结页岩多孔砖砌体结构设计和有限元模拟，多孔砖有必要对其本构关系进行试验研究。

1 试验

用MU10、MU15的污泥烧结页岩多孔砖分别和M7.5、M10、M15强度等级水泥混合砂浆砌筑6组试件，每组6件，共36个试件。

1.1 试验用砖

试验用砖为由柳州高阳砖厂生产的污泥烧结页岩多孔砖，强度等级分别为MU10、MU15；污泥掺量分别为30%和25%［4］。标准尺寸规格为240 mm×115 毫米×90 mm，实际尺寸偏差为±2 mm。随机抽取强度等级为MU10、MU15的矩形多孔砖单砖各6块，共12块，进行抗压试验。

1.2 试验砂浆

试件用M7.5、M10和M15强度设计等级的水泥混合砂浆砌筑。砂浆严格按照其强度等级的材料配合比拌和，每种强度等级砂浆采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm的有底试模制作6个砂浆试块。试块标准养护28 d后进行抗压试验测其抗压强度。

1.3 试件制作

按照GB/T 50129—2011《砌体基本力学性能试验方法标准》，污泥烧结页岩多孔砖砌体试验试件尺寸为365 mm×240 mm×710 mm，制作允许误差±5 mm。试件由一名瓦工技术员在平整的场地上砌筑6组，每组6件；灰缝厚度控制在8～10 mm。砌筑前用细砂找平放置焊接有吊钢环垫板的地面，砌筑砌体上下表面用10 mm厚1∶3的水泥砂浆找平。试件砌筑完成用550 mm×400 mm×8 mm平板玻璃盖住试件承压面，并于玻璃上加压5层多孔砖保持压力14 d以上，以确保砌体承压面的平整度和密实度。试件砌筑完成后，与砂浆试块置于同一环境下标准养护28 d以上。

采用200T型精密液压伺服压力试验机对试件进行轴压试验。正式加载前按5%～20%的预估破坏荷载对试件反复预压3～5次后，检查百分表的灵敏性和安装的牢固性。正式加载分2个阶段，一阶段按照预估破坏荷载的5%逐级加载直至出现第yi条发si裂缝出现；第二阶段按照10%的预估破坏荷载逐级加载至压力机加载指针回弹，即试件破坏，完成加载。试验加载过程中，每级加载在1.5 min内均匀加载完成并保持荷载2 min，仔细观察试件裂缝发展，采集记录试验数据。