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多孔烧结砖的耐磨度介绍

耐磨度是判断多孔烧结砖质量的一个重要标准，它表明砖容易磨损的程度。由于该砖本身就是供人的，房屋多孔烧结砖，耐磨度不够的话，砖表层很容易出现坑状或颗粒状的磨损，虽然不会使砖断裂，但其美观度却收到了严重的影响。那么，该砖的耐磨度如何呢？下面就由新甫新型建材给大家好好介绍一下吧！

多孔烧结砖的耐磨度与烧结温度有着直接的联系，一般来说，随着烧结温度的升高，砖的弹性模量会增加，耐磨度会有所降低，当温度升高，达到弹性模量的da值后，随弹性模量的降低，耐磨度反而有所提高。如烧结砖在1200～1350℃时，其耐磨度甚至优于常温情况下的耐磨度，当温度进一步提高，达1400℃以上时，由于多孔烧结砖中的液相黏度急剧降低，耐磨度随之降低。

根据耐磨度的不同，烧结砖可以分为5种，Ⅰ度耐磨损率di，一般用于展示、墙面及活动的地方；Ⅱ度耐磨的程度要大于Ⅰ度的砖，主要用于浴室、卧室等没有硬摩擦的环境中；Ⅲ度耐磨度适中，主要用于活动量较大的场所； Ⅳ度耐磨度较高，多用于豪华住宅的门厅、走廊以及公共场所；Ⅴ度具有超耐磨度，建筑多孔烧结砖价格，一般用于非家庭环境中，如机场、车站等。

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煤矸石烧结多孔砖窑炉新思路余热发电

排烟温度450～800℃和产品冷却温度450～1050℃用于干燥，会导致干燥窑热量过剩，降低余热的利用价值，使隧道窑的能源浪费转移到干燥窑，干燥窑能源损失量大。）以外，多孔烧结砖批发，其它方式的余热利用量很小，利用价值很低（如加热浴室用热水等），相当多的企业（70%左右）根本就不利用而直接废弃。

隧道窑余热发电技术正是依据高品位余热开发的高xiao节能技术，其基本原理和设计思路：在急冷段安装换热装置，主要吸收450℃以上的高品位热量，而对450℃以下的热量则用于砖坯干燥，这样既不影响生产现状，也可避免高品位能量的降级利用问题。安装余热锅炉换热装置后，冷却段将形成一个比较稳定的温度场，其温度的高低主要取决于锅炉压力和砖行进速度，并沿砖行进方向形成一个稳定的温降曲线。此外，采用抽风冷却还会把高品位的能量降低等级后才能通过风机送到干燥窑利用，不利于余热的高xiao利用。通过余热锅炉把高品位热量用来生产高xiao益的电能，而对450℃以下较低品位的热量再用于砖坯预热、干燥，实现余热的梯级利用，有效地利用好余热。

电力作为二次能源，价值高且使用方便。如果将建材企业隧道窑高品位余热（450～800℃的排烟余热和450～1050℃的产品冷却余热）收集转化为价值更高的电力能源，而品位较低、余热锅炉难以利用的余热（100～450℃）再用于砖坯干燥，既可满足生产的需求，济宁多孔烧结砖，并充分利用好现有干燥设备，提高建材企业隧道窑余热利用的价值和效率，解决建材企业余热过剩的问题，将大大降低企业的生产成本，并节约资源，从而推动建材企业的循环经济发展。

烧结砖拥有着抗压性高、强度大、吸水率低的特性，许多工程都会大量地采购它，如何堆放它成为了工厂负责人的应该关注的问题。小编认为烧结砖的堆放主要有以下几个原则。

一、为了方便施工，应按照工程的施工顺序，把先施工部位的烧结砖尽量靠近运输线路堆放。

二、为了保证烧结砖的搬运安全、顺利地进行，入行道不小于600mm，运输道为2000 ～3000mm，烧结砖砖垛与墙的距离不小于500mm。

三、烧结砖有不同的种类和用处，堆放之前应该仔细标明砖种、砖号、主要尺寸及使用部位。

四、这是一个很重要的，按烧结砖的成分、规格及尺寸分别堆放，不然一搞混了就很难找到了。

烧结砖堆放的原则主要就是以上四点，为了工程的顺利进行，无论是工程管理者还是施工人员，都要细心注意这个问题。

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