煤矸石多孔砖-威海多孔砖-新甫新型建材多孔砖(查看)

排烟机的维护保养是煤矸石隧道窑运行中的一大难题。含硫烟气对风机的腐蚀特别快，煤矸石多孔砖，一般风机的叶轮只能使用6～9个月，不仅设备维修费用高，而且检修时还会影响窑内温度的稳定。延长排烟机使用寿命的办法：一是在风机与烟气的接触面喷涂耐腐蚀材料，如铝、铝金属层或耐高温耐酸油漆等；二是风机叶轮的叶片采用单板结构，不使用空腹叶片，单板叶片比空腹叶片的钢板厚，耐腐蚀时间长；三是尽量降低入窑坯体含水率，尽量提高排烟温度，并对风机壳体做好保温，尽量避免机壳内出现凝露的现象，这也是减少烟气腐蚀、延长风机使用寿命的hao措施。

排烟管道要经常进行检查清扫，特别是窑墙排烟口管道转弯部位易腐蚀堵塞，此弯管可采用带盲板的三通铸铁管，铸铁管比钢管耐热耐腐蚀，当需要清扫时，只要打开盲板即可进行清扫。

目前排烟机的防腐问题尚处于试验研究阶段，防腐方式很多，在采用时，应将使用寿命与防腐投资加以综合考虑，原则是要经济又耐用为目的。

耐磨度是判断多孔砖质量的一个重要标准，它表明砖容易磨损的程度。由于该砖本身就是供人的，耐磨度不够的话，砖表层很容易出现坑状或颗粒状的磨损，虽然不会使砖断裂，但其美观度却收到了严重的影响。那么，该砖的耐磨度如何呢？下面就由新甫新型建材给大家好好介绍一下吧！

多孔砖的耐磨度与烧结温度有着直接的联系，一般来说，煤矸石多孔砖砖厂，随着烧结温度的升高，砖的弹性模量会增加，耐磨度会有所降低，当温度升高，威海多孔砖，达到弹性模量的da值后，随弹性模量的降低，耐磨度反而有所提高。如烧结砖在1200～1350℃时，其耐磨度甚至优于常温情况下的耐磨度，当温度进一步提高，达1400℃以上时，由于多孔砖中的液相黏度急剧降低，耐磨度随之降低。

根据耐磨度的不同，烧结砖可以分为5种，Ⅰ度耐磨损率di，一般用于展示、墙面及活动的地方；Ⅱ度耐磨的程度要大于Ⅰ度的砖，主要用于浴室、卧室等没有硬摩擦的环境中；Ⅲ度耐磨度适中，主要用于活动量较大的场所； Ⅳ度耐磨度较高，多用于豪华住宅的门厅、走廊以及公共场所；Ⅴ度具有超耐磨度，一般用于非家庭环境中，如机场、车站等。

多孔砖的铺贴是需要按照一定的步骤正确操作的，为了实现砖的铺贴，保障施工作业顺利完成，该砖的铺贴施工还需要满足以下几点要求，下面给大家介绍一下相关的一些内容。

1.给砖块浇水：

（1）一般提前两天浇水，使砖块表面既湿润又没有浮水。

（2）因不同材质的砖块收缩率是不同的，以此其它材料制作的砖块不能与烧结砖混砌。

（3）表面粘着泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。

（4）禁止一边浇水一边砌筑。

（5）干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝dui不能上墙。

2.日筑高度：

（1）砌筑的高度为每日1.4m，不允许连续一次性把墙体往上砌筑到顶。

（2）离梁底200㎜左右处应停止砌筑，待7天后再斜砌砖块塞顶，用砂浆挤实。

3.超高及超长的墙体：框架填充墙墙体超高超长时，容易产生裂缝，所以在墙体长度大于5m时，中间部位处必须设置构造柱；墙体高度高于4m时，在墙体半高处应加水平系梁，煤矸石烧结多孔砖，水平系梁两头应与柱子连接，或在门顶部位（不大于4m）处加置水平梁系。

4.脚手架子：应采用双排外脚手架或双排内脚手架，不应在新砌的墙体上留脚手架洞；如果砌筑内墙时不得已留置脚手架洞，事后一定要用同配比的砌筑砂浆和多孔砖塞实塞紧，避免墙体出现渗水、开裂等缺陷。

5.砌体塞顶：框架填充墙要在砌体砌筑7天才可进行塞顶操作，禁止在砌筑墙体时当天同时塞顶；多层和高层框架结构建筑，应在全部主要墙体基本砌筑完毕后才按先砌先塞的原则开始塞顶，一般情况下可以在粉刷前10天进行塞顶。

6.防止松动：新的多孔砖砌好砌体在7天内要妥善保护，避免碰撞，防止砂浆与砖块松动。

实际操作中，我们应该按照上述要求对烧结砖进行铺贴施工，铺贴完成后还要进行验收，保证多孔砖铺贴的美观度。