建筑用砖烧结多孔砖-新甫建材(在线咨询)-新泰烧结多孔砖

烧结多孔砖欠火是指砖的焙烧火候不足或保持烧结温度不足，从而导致其强度低、耐久性差。欠火现象一旦出现就意味着该砖不能再继续使用。我们要想避免这一问题出现，就需要先了解导致这一问题出现的具体原因。

1.烧火工火度掌握不准，把小火看大了，特别是夜间光线与白天有较大差异时，看火温度差异更大。

2.添加外燃料时，烧结多孔砖出售，没有按照勤添、少添、少量多次添的原则进行外燃料加入，导致窑内热量变化较大。

3.燃料灰分过大，发热量低，质量不好，投煤量仍然按照质量较好的燃料的量进行，导致窑内总热量不够，使窑内温度不能升到所需要的温度。

4.风闸使用过高，全窑通风量过大，造成窑内大量的热量被抽走，不能使窑内温度升高到烧成所要求的温度。

5.风闸使用过低，窑内通风量过小，造成窑内燃料燃烧时没有足够的氧气量，单位时间的燃烧强度很低，燃料燃烧产生的热量不足以将窑内的温度升高到所需要的温度。

烧结多孔砖欠火的具体表现为砖的孔隙率大、强度低、耐久性差、品质下降，我们若发现砖出现了欠火的现象，我们可从上述5方面查找导致这一问题出现的具体原因，新泰烧结多孔砖，并采取有效的解决措施，同时还应改善烧窑工艺，这样才能降低欠火现象的发生几率。

砖坯干燥是烧结砖整个生产过程中不可或缺的重要一环，因此，烧结多孔砖生产厂家，掌握砖坯的干燥过程是很有必要的。下面的内容为大家详细介绍了烧结砖的砖坯干燥过程！

头一个阶段为等速干燥阶段，在此阶段水分大量排出，当周围环境的温度、湿度等条件不变时，水分的排出速率近似是恒定的，故称为等速干燥阶段。此外，水分的蒸发仅发生在坯体的表面上，干燥速度等于水分的蒸发速度，故凡是影响表面蒸发的速度都能影响干燥速度。

第二个阶段是减速干燥阶段，随着干燥时间的增加，坯体中的水分减少，坯体中的有效蒸发面积减少，干燥速度逐渐降低。此外，水分从表面蒸发的速度超过自坯体内部向表面扩散的速度，建筑用砖烧结多孔砖，因此干燥速度受空气的温度、湿度和运动速度影响较小。

第三个阶段为平衡干燥阶段，此时干燥速度逐渐趋近于零，终坯体中的水分不再减少，留在坯体中的水分等于固体颗粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取决于物料的性质、颗粒大小和干燥介质的温度和湿度。

目前煤矸石烧结砖生产线采用大断面平吊顶隧道窑的比较普遍。平吊顶是大断面隧道窑的重要组成部分，也是隧道窑的薄弱环节，在许多设计、建设和操作时，都将其作为重点予以考虑。但是，许多隧道窑投入生产后，窑顶脱皮、掉块现象仍然普遍，有的隧道窑在使用不到两年吊顶板就出现脱落现象。究其原因既有结构不合理、吊顶板质量差的因素，又有使用单位缺乏对煤矸石原料性能、窑炉操作工艺的深刻认识，导致焙烧操作出现偏差从而对吊顶板产生危害。有些危害在短时间内没有表象，但随着时间的推移，危害积累达到一定程度时，就会对隧道窑密封和操作产生较大损害，严重时导致停产维修，给企业造成严重的经济损失。