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随着我国经济的发展和人们对节能环保方面的重视，煤矸石烧结多孔砖的二次利用也开始引起人们的重视，现在很多废弃的砖是可以被二次利用的，下面这篇文章为大家讲解废弃的煤矸石烧结多孔砖二次利用。

从绿化工程的观点看，煤矸石烧结多孔砖废料在园林、陆地景观建设项目中应用是颇具使用价值的培养基母体的构造材料。在绿化工程上使用废旧煤矸石烧结多孔砖及焙烧生产过程中的废品，其方法多种多样，如专门的利用方法、单一用途的利用方法、高标准的方法、调节环境及在回收利用等。

被破碎及分类后的废弃煤矸石烧结多孔砖材料，有着高的颗粒强度，同时也具有高的保水能力和中性的化学性质，因此它们就具备了作为绿化时母体构造材料及作为培养基骨料物质的先决条件。

现在的二次利用被很多建筑工程广泛应用，煤矸石烧结多孔砖，煤矸石烧结多孔砖的二次利用也是遵循了我国环保节能，节约资源的原则，并且具有很好的绿化环保功能。

干燥质量控制要点：

1、隧道干燥窑采用低温大风量微正压操作。低温为105~130；大风量为（1）为砖坯干燥提供足够的热量；（2）能把大量潮气及时带出干燥窑；微正压操作为就是在干燥窑内形成正压。

2、干燥窑“0”压点要控制在隧道窑前端，即隧道窑进车端为负压，占窑长40%，正压为出车端，煤矸石烧结多孔砖批发价，占窑长60%。

3、干燥窑排潮温度不低于50度。

4、隧道窑窑门操作：进车窑门要及时落到位，并且保证密封性能良好，煤矸石烧结多孔砖厂家，防止冷空气进入；出车窑门要下沿落到窑车台面等高的位置，以便观察窑内压力变化和防止热风窜到窑车下。

5、砖坯干燥后残余水分，煤矸石烧结多孔砖价格，砖垛上部不大于1%，底部不大于2%。

6、通过干燥裂纹分析风量及温度，并采取相应措施及时调整。

煤矸石烧结多孔砖出现黑印的这种现象是生产厂家困扰很久的问题了，砖一旦出现黑印问题必然会影响质量的问题，更会影响到销量问题，我们要想从根本解决这种问题就先要知道导致出现黑印的原因。

1、因为厂家在开窑点火的时候外投煤太多，一般都是堆积在窑底或者窑车上面，导致烧制煤矸石烧结多孔砖的时候外投煤没有被完全地燃烧又或者造成煤灰过多。

2、有时候煤矸石烧结多孔砖厂家摆放不正确，致使外投煤与砖坯接触，在接触部分发生碳的沉积作用或是缺氧，烧制成型后就会出现俗称“黑头砖”或“黑腿砖”的煤矸石烧结多孔砖，主要表现为烧结砖的表面有波形蓝色或黑色的纹路。

3、使用外投煤的方法不正确，厂家要注意外投煤一定要做到少量勤添，使燃料充分燃烧，加大内燃的程度，这样才可以避免烧结砖出现黑印现象。

在烧制煤矸石烧结多孔砖的时候，只有注意生产过程的全部情况，才能够避免煤矸石烧结多孔砖出现黑印现象，从而保证销量，大家可以根据文中讲解的内容，进行大体的了解，在以后的操作使用中能更方便自己的使用。