企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 泰安 新泰市 |
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公司地址: | 山东泰安新泰市翟镇唐立沟村 |
烧结砖既有一定的强度,煤矸石多孔砖出厂价,又有较好的隔热、隔声性能,冬季室内墙面不会出现结露现象,而且价格低廉。虽然不断出现各种新的墙体材料,但烧结砖在今后一段时间内,仍会作为一种主要材料用于砌筑工程中。
烧结砖可用于建筑维护结构,砌筑柱、拱、烟囱、窑身、沟道及根底等,了解这些更简单我们的选购,下面我们就来了解烧结砖的抗腐蚀功能:
化学组成和性质:一般要求:纯度应高、杂质万分应少,特别是要严格控制有害万分的含量;烧结砖与腐蚀物间的化学反应性较低,并具有相同(或附近)的酸性或碱性。
气孔和气孔率:显气孔是腐蚀物浸透进入资料内部的捷径,并能显着添加腐蚀物与资料间的触摸面积。如资料显气孔率较低,且孔径极为细小,则往往能有用阻挠腐蚀物的浸透效果,从而有利于增强其抗化学腐蚀性。
矿藏组成和显微安排结构:当资料中结晶相含量较高、基质中的结晶矿藏熔点较高、数量较多、高温液相量少、粘度大且呈涣散状况时,则往往表现出杰出的抗化学腐蚀性。
通过之前了解了烧结砖的厚度与尺寸,我们能够明白,现今,建设工程中使用的墙体材料中,烧结砖仍占主导地位。虽然烧结砖存在诸多不足,但由于价格低廉、工艺简单、设计和施工技术成熟以及人们的使用惯性等原因,普通粘土砖在今后相当长的时间内,特别是在农村,仍然是主要的墙体材料之一。
尺寸偏差大是煤矸石多孔砖生产过程中经常会遇到的一个问题,尺寸偏大将会严重影响砖的铺设效果,因此,如何解决这一问题是很多生产厂家需要考虑的。为了避免煤矸石多孔砖尺寸偏差大,小编为大家介绍了以下几点内容:
导致煤矸石多孔砖尺寸偏差的原因主要在于生产工艺中的两个环节:成型及烧成。该砖是采用真空硬塑成型的,成型过程中若真空挤出机的控制屏电流、真空度、真空压力、硬度及机口磨损度不断发生变化,烧结砖的尺寸就会出现偏差。为减小产品尺寸偏差,生产厂家应严格遵守生产工艺,如真空挤泥机的控制电流要控制在180A~200A,真空度应达到-0.09MPa~-0.1MPa,路面砖的硬度要达到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2,薄型饰面砖及装饰砖的硬度要达到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2,机口长度磨损方向及宽度方面磨损要控制在工艺规定的范围内,这样可以避免出现煤矸石多孔砖尺寸偏差过大。
当然,煤矸石多孔砖烧制过程中,若烧成窑内温差过大,也会导致烧结砖的尺寸偏差过大,因此,生产过程中,生产厂家应严格执行烧成工艺。
煤矸石的加工分为颚式破碎机的粗碎、反击式破碎机或圆锥式破碎机的中细碎和制砂机的制砂整xing三个阶段。
一阶段:粗碎
大块煤矸石经料仓由振动给料机均匀喂料,输送到颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的煤矸石经振动筛筛分后,煤矸石多孔砖生产厂家,由皮带输送机输送至反击式破碎机或圆锥破碎机进行中细碎。二阶段:中细碎输送到反击破/圆锥破中的煤矸石经过中细碎后,煤矸石多孔砖,利用圆振筛进行筛分,煤矸石多孔砖价格,较大颗粒的煤矸石返送到反击破/圆锥破再次破碎。
三阶段:制砂
将破碎后的煤矸石送入制砂机进行进一步破碎整xing,如需洁净的煤矸石,可送入洗砂机清洗。
四阶段:包装
对烘干后的成品煤矸石进行包装贮存。