新甫新型建材(图)-废物利用多孔砖工艺-莱芜废物利用多孔砖

煤矸石的加工分为颚式破碎机的粗碎、反击式破碎机或圆锥式破碎机的中细碎和制砂机的制砂整xing三个阶段。

一阶段：粗碎

大块煤矸石经料仓由振动给料机均匀喂料，输送到颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的煤矸石经振动筛筛分后，由皮带输送机输送至反击式破碎机或圆锥破碎机进行中细碎。二阶段：中细碎输送到反击破/圆锥破中的煤矸石经过中细碎后，利用圆振筛进行筛分，较大颗粒的煤矸石返送到反击破/圆锥破再次破碎。

三阶段：制砂

将破碎后的煤矸石送入制砂机进行进一步破碎整xing，如需洁净的煤矸石，可送入洗砂机清洗。

四阶段：包装

对烘干后的成品煤矸石进行包装贮存。

如何保证多孔砖质量，如何让客户及消费者用的放心？

通过建立质量管理组织，强化工作职责达到商品质量合格、更佳。

质量体系工作职责：

（一）结合砖厂实际情况制订各项质量管理制度，主要有：质量管理实施细则；生产流程控制图表；原材料、半成品的技术指标要求；质量管理岗位责任制；仪器设备管理、维修制度、设备维修质量验收标准；业务培训、考核制度；技术档案、资料、报表管理及上报制度；产品出厂合格证制度；访问用户制度；质量事故分析、处理、报告制度。参与制订质量责任制及考核办法，评价各工序的产品质量，废物利用多孔砖生产厂家，行使质量否决权。

(二)对原材料、半成品、成品进行检验，及时提供准确可靠的检验数据。

(三)根据产品标准的要求，结合生产工艺特点，制订原材料、半成品的技术条件和质量管理实施细则，对生产过程进行监控和管理；应用数理统计等科学方法掌握质量波动规律，废物利用多孔砖工艺，不断提高预见性和防范能力，使生产全过程处于受控状态。

废物利用多孔砖的铺贴是需要按照一定的步骤正确操作的，为了实现砖的铺贴，保障施工作业顺利完成，该砖的铺贴施工还需要满足以下几点要求，下面给大家介绍一下相关的一些内容。

1.给砖块浇水：

（1）一般提前两天浇水，使砖块表面既湿润又没有浮水。

（2）因不同材质的砖块收缩率是不同的，以此其它材料制作的砖块不能与烧结砖混砌。

（3）表面粘着泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。

（4）禁止一边浇水一边砌筑。

（5）干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝dui不能上墙。

2.日筑高度：

（1）砌筑的高度为每日1.4m，不允许连续一次性把墙体往上砌筑到顶。

（2）离梁底200㎜左右处应停止砌筑，待7天后再斜砌砖块塞顶，用砂浆挤实。

3.超高及超长的墙体：框架填充墙墙体超高超长时，容易产生裂缝，所以在墙体长度大于5m时，中间部位处必须设置构造柱；墙体高度高于4m时，在墙体半高处应加水平系梁，水平系梁两头应与柱子连接，或在门顶部位（不大于4m）处加置水平梁系。

4.脚手架子：应采用双排外脚手架或双排内脚手架，不应在新砌的墙体上留脚手架洞；如果砌筑内墙时不得已留置脚手架洞，事后一定要用同配比的砌筑砂浆和废物利用多孔砖塞实塞紧，避免墙体出现渗水、开裂等缺陷。

5.砌体塞顶：框架填充墙要在砌体砌筑7天才可进行塞顶操作，禁止在砌筑墙体时当天同时塞顶；多层和高层框架结构建筑，废物利用多孔砖厂家报价，应在全部主要墙体基本砌筑完毕后才按先砌先塞的原则开始塞顶，莱芜废物利用多孔砖，一般情况下可以在粉刷前10天进行塞顶。

6.防止松动：新的废物利用多孔砖砌好砌体在7天内要妥善保护，避免碰撞，防止砂浆与砖块松动。

实际操作中，我们应该按照上述要求对烧结砖进行铺贴施工，铺贴完成后还要进行验收，保证废物利用多孔砖铺贴的美观度。