新甫新型建材(图)-新型建材多孔砖规格-石家庄新型建材多孔砖

煤矸石烧结多孔砖性能及应用前景分析

煤矸石是一种新型环保建筑材料，具有节省土地，节约能源，变废为宝，美化环境，煤矸石砖质量等诸多优点。但由于煤矸石烧结多孔砖不合格造成房屋出现质量问题屡屡出现，本文从煤矸石砖的性能分析了风化、酥裂的原因。从煤矸石综合利用方面分析了其应用前景。

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烧结砖的厚度与尺寸有着不同的规格，石家庄新型建材多孔砖，铺贴的场合不同，选择的厚度与尺寸也不一样，因此，新型建材多孔砖规格，我们应对该砖的厚度与尺寸有一个详细的了解。下文新甫新型建材为我们详细介绍了这一问题。

1.厚度：烧结砖的常用厚度有40㎜、50㎜及60㎜等，由于该砖的强度要比水泥砖高很多，因此铺贴时可以考虑用40㎜铺人行步道，50㎜铺车行道及消防通道，60㎜铺重型车道。

2.尺寸：该砖的标准尺寸为240mm×115mm×53mm，若加上砌筑用灰缝的厚度，则4块砖长，8块砖宽，16块砖厚分别恰好为1m，故每一立方米砖砌体需用砖512块。

由于烧结砖是在在1100℃至1200℃高温的环境下烧结而成的，所以其尺寸误差±2㎜，为了使铺装的效果更理想，两砖之间也应留有2㎜左右的缝隙。

作为一种新型墙体材料，其基本的力学性能满足建筑墙体材料要求。因此，污泥烧结页岩多孔砖将会在范围内得到推广应用。目前国内外对不同砌块的砌体力学性能研究甚多，但对砌体受压本构关系试验研究很少；而对污泥烧结页岩多孔砖砌体的受压本构关系研究尚未检索到。为了便于今后污泥烧结页岩多孔砖砌体结构设计和有限元模拟，多孔砖有必要对其本构关系进行试验研究。

1 试验

用MU10、MU15的污泥烧结页岩多孔砖分别和M7.5、M10、M15强度等级水泥混合砂浆砌筑6组试件，每组6件，共36个试件。

1.1 试验用砖

试验用砖为由柳州高阳砖厂生产的污泥烧结页岩多孔砖，强度等级分别为MU10、MU15；污泥掺量分别为30%和25%［4］。标准尺寸规格为240 mm×115 毫米×90 mm，实际尺寸偏差为±2 mm。随机抽取强度等级为MU10、MU15的矩形多孔砖单砖各6块，共12块，新型建材多孔砖价格，进行抗压试验。

1.2 试验砂浆

试件用M7.5、M10和M15强度设计等级的水泥混合砂浆砌筑。砂浆严格按照其强度等级的材料配合比拌和，每种强度等级砂浆采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm的有底试模制作6个砂浆试块。试块标准养护28 d后进行抗压试验测其抗压强度。

1.3 试件制作

按照GB/T 50129—2011《砌体基本力学性能试验方法标准》，新型建材多孔砖供应商，污泥烧结页岩多孔砖砌体试验试件尺寸为365 mm×240 mm×710 mm，制作允许误差±5 mm。试件由一名瓦工技术员在平整的场地上砌筑6组，每组6件；灰缝厚度控制在8～10 mm。砌筑前用细砂找平放置焊接有吊钢环垫板的地面，砌筑砌体上下表面用10 mm厚1∶3的水泥砂浆找平。试件砌筑完成用550 mm×400 mm×8 mm平板玻璃盖住试件承压面，并于玻璃上加压5层多孔砖保持压力14 d以上，以确保砌体承压面的平整度和密实度。试件砌筑完成后，与砂浆试块置于同一环境下标准养护28 d以上。

采用200T型精密液压伺服压力试验机对试件进行轴压试验。正式加载前按5%～20%的预估破坏荷载对试件反复预压3～5次后，检查百分表的灵敏性和安装的牢固性。正式加载分2个阶段，一阶段按照预估破坏荷载的5%逐级加载直至出现第yi条发si裂缝出现；第二阶段按照10%的预估破坏荷载逐级加载至压力机加载指针回弹，即试件破坏，完成加载。试验加载过程中，每级加载在1.5 min内均匀加载完成并保持荷载2 min，仔细观察试件裂缝发展，采集记录试验数据。