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烧结多孔砖质量指标中,强度等级无疑是重要的指标之一,在《烧结多孔砖和空心砌块》标准中,其总判定指标的描述,新型建材多孔砖,“外观检验的样品中有欠火砖、酥砖则判该批产品不合格”。可见产品强度的重要性。而烧结空心砖强度的获得,完全依靠砖坯焙烧过程实现。而出现无强度的欠火砖和酥砖,新型建材多孔砖砖厂,并不单单由烧成环节引起。此外,《烧结多孔砖和空心砌块》标准中,规定烧结空心砖或空心砌块产品孔洞率≥40%,密度等级≤1100kg/m3,新型建材多孔砖规格,产品孔洞率越高,密度等级相应降低,强度等级指标随之降低。因此,产品强度与焙烧过程中烧结程度有关,新型建材多孔砖应用市场,与生产工艺中原料性能、配料、制备、成型、干燥、烧成等工艺环节,均存在直接的联系。






孔型,《烧结多孔砖和多孔砌块》(GB13544-2011)规定,所有烧结多孔砖孔型均为矩形孔或矩形条孔。孔四个角应做成过渡圆角,不得做成直尖角。
孔洞率,即砌块的孔洞和槽的体积总和与按外的尺寸算出的体积之比的百分率。烧结多孔砖的话 直接用有孔的那个面的圆的总面积除以所在面的矩形面积的百分比就可以了。
孔洞排列要求:所有孔宽应相等。孔采用单向或双向交错排列;孔洞排列上下、左右应对称,分布均匀,手抓孔的长度方向尺寸必须平行于砖的条面。

烧结砖现在越来越广泛的被应用。烧结砖独有的特性使得烧结砖销量好、生产力强。但是在烧结砖的制作过程中,有一项是非常重要的。那就是烧结砖的焙烧过程。这个过程一旦处理不好,将会导致终生产出来的烧结砖的质量好坏。那么烧结砖到底要如何焙烧呢?这个过程的详细步骤有哪些呢?大家一起了解一下这个焙烧的过程吧。
焙烧过程是制作烧结砖里面重要的一道工序,也是关键的一个环节。在烧结砖的焙烤过程中一般是将焙烧温度控制在900~1100℃之间,使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果在这个过程中焙烧温度过高或时间过长,那么生产出来的就不是烧结砖了,而过火砖。过火砖无论在性能还是别的方面都不太好。过火砖在使用的过程中容易变形,并不坚固。那如果焙烧的过程温度过低呢?就会产生欠火砖,欠火砖有色浅、敲击声哑,强度低、吸水率大、耐久性差的缺点。



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