煤矸石多孔砖厂家-德州煤矸石多孔砖-新甫新型建材多孔砖

我们铺贴烧结砖时会发现砖表面的颜色有深有浅，同批生产的两块砖，其颜色也不相同，这是因为砖表面出现了色差。那么，到底是哪些原因导致砖出现了色差呢？我们来看一下下面的介绍吧！

1.Fe2O3含量：烧结砖坯体中的Fe2O3是导致砖烧成后呈现颜色的主要内因，Fe2O3在低温下是稳定的，呈棕红色，在窖内同一温度和气氛下，Fe2O3的含量不同，使得砖表面的颜色也不同。

2.窑内气氛：在高温下，Fe2O3的稳定性减弱，活性增强，如果窑内富含氧气，砖中的Fe2O3被还原生成Fe3O4(Fe2O3.FeO)或FeO，煤矸石多孔砖生产厂家，则呈青黑色或青兰色。如果窑内有大量CO气体时，会使砖呈现棕红色、青红色、棕红色或青兰色。

3.烧成温度：当坯体升温到400~500℃时，粘士矿物开始氧化与分解，砖中的Fe2O3开始呈色，由土色渐渐变红，随着温度的升高，红色加深，煤矸石多孔砖厂家，当温度升高至900~1000℃时，烧结砖变为棕红色。

综合文中讲解的内容，大家可以大体了解到造成烧结砖出现色差的因素主要就是Fe2O3含量、窑内气氛、烧成温度等，所以生产厂家在生产中要想解决这个问题，那么就要重视每一个生产细节，从配料到生产都要把好质量关，避免色差问题的出现。

按有关规定，窑体的脱水温度应保持在120~140℃，由于烘窑时仅使用排烟系统，窑内上下温差可达60~80℃，因此，烘烤段窑内上部温度必须达到180℃以上，如此方可使窑体水份排出。

测定并监测烘烧段窑内上部的温度，每小时记录一次，确保与规定的烘窑温度一致。利用改变燃料用量和排烟风机抽力大小来控制烘窑升温速度和保温时间，德州煤矸石多孔砖，不允许大幅度加快升温，如烘窑温度已远高于规定温度，必须立即保温，不允许采取强制降温措施。 在烘窑过程中，按时记录窑温，密切观察砌体有无异常变化。

烧结砖与外墙砖是两种常用的墙体材料。由于这两种砖在使用方面有很多相似之处，煤矸石多孔砖价格，因此两者之间的主要区别是很多新用户比较关心的一个问题，下文为大家详细介绍了两种砖的主要区别，大家可以参考一下！

1.含义：经成型和高温焙烧而制得用于砌筑承重和非承重墙体的砖为烧结砖；外墙砖就是用于建筑外墙的装饰和保护的砖类，顾名思义就是贴在墙上的砖。

2.用途：前者除了本身的功能外，还具有一定的建筑装饰作用，多应用在别墅、酒店、市政广场等公共场合中，主要是贴在路面上为主；后者只适合作为装饰所用，多用在建筑外墙上。

有上述可知，烧结砖与外墙砖的区别主要表现在含义和用途2方面，大家在选择产品时，可以根据产品的性能以及自身的需要综合考虑再进行选择，避免选到不适合自己使用的砖类。