煤矸石多孔砖供应商-滨州多孔砖-新泰市新甫新型建材

烧结砖现在越来越广泛的被应用。烧结砖独有的特性使得烧结砖销量好、生产力强。但是在烧结砖的制作过程中，有一项是非常重要的。那就是烧结砖的焙烧过程。这个过程一旦处理不好，将会导致终生产出来的烧结砖的质量好坏。那么烧结砖到底要如何焙烧呢？这个过程的详细步骤有哪些呢？大家一起了解一下这个焙烧的过程吧。

焙烧过程是制作烧结砖里面重要的一道工序，也是关键的一个环节。在烧结砖的焙烤过程中一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果在这个过程中焙烧温度过高或时间过长，那么生产出来的就不是烧结砖了，而过火砖。过火砖无论在性能还是别的方面都不太好。过火砖在使用的过程中容易变形，并不坚固。那如果焙烧的过程温度过低呢？就会产生欠火砖，煤矸石多孔砖供应商，欠火砖有色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差的缺点。

多孔砖是以钻土、页岩、煤矿石、粉煤灰等为主要原料，经焙烧而成，孔多小而密、孔润率不小于23 %.可用于承重幼体，其有节约土地资源和能派的功效.适用于多层住宅及相近的建筑工程。它主要有KP1(P型)多孔砖和模数(DM型式M型)多孔砖两大类。KP1多孔砖在使用上接近普通砖.模数多孔砖在推进建筑产品规范化.提高xiao益等方面有一定的优势.

多孔砖保温隔热、隔声性能好.能减轻姗体自重，有利于抗展，滨州多孔砖，施工中不用砍砖调缝，有利于提高劳动效率，减少砌筑用砂浆6%-8%.

烧结多孔砖的孔洞多与承压面垂直，它的单孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分砖体较密实，具有较高的强度。

普通烧结砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点，煤矸石多孔砖砖厂，用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，可使建筑物自重减轻30%左右，煤矸石多孔砖价格，节约粘土20%～30%，节省燃料10%～20%，墙体施工功效提高40%，并改善砖的隔热隔声性能。通常在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右，所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革，促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。